Übertragungsstrukturen sind eines der sichtbarsten Elemente des elektrischen Übertragungssystems. Sie unterstützen die Leiter, die für den Transport elektrischer Energie von der Erzeugungsquelle zur Kundenlast verwendet werden. Übertragungsleitungen transportieren Strom über große Entfernungen mit hohen Spannungen, typischerweise zwischen 115 kV und 765 kV (115.000 Volt und 765.000 Volt).
Es gibt viele unterschiedliche Ausführungen von Übertragungsstrukturen. Zwei gängige Typen sind:
1. Lattice Steel Towers (LST), die aus einem Stahlgerüst aus einzelnen Strukturbauteilen bestehen, die miteinander verschraubt oder verschweißt werden
2. Rohrstahlstangen (TSP), bei denen es sich um hohle Stahlstangen handelt, die entweder aus einem Stück oder aus mehreren zusammengefügten Teilen hergestellt werden.
Die Strukturgrößen variieren je nach Spannung, Topographie, Spannweite und Turmtyp. Beispielsweise sind 500-kV-LSTs mit zwei Schaltkreisen im Allgemeinen zwischen 150 und über 200 Fuß hoch und verfügen über einen Schaltkreis
500-kV-Türme sind im Allgemeinen zwischen 80 und 200 Fuß hoch. Zweikreiskonstruktionen sind höher als Einkreiskonstruktionen, da die Phasen vertikal angeordnet sind und die unterste Phase einen Mindestabstand zum Boden einhalten muss, während die Phasen bei Einkreiskonstruktionen horizontal angeordnet sind. Wenn die Spannung zunimmt, müssen die Phasen weiter voneinander entfernt sein, um Störungen oder Lichtbögen zu vermeiden. Daher sind Türme und Masten mit höherer Spannung höher und haben breitere horizontale Querarme als Strukturen mit niedrigerer Spannung.
DESIGNSPEZIFIKATION:
Produkt | Stromübertragungsleitung Stahlrohrturm |
Höhe | Von 10 Mio. bis 100 Mio. oder je nach Kundenwunsch |
Anzug für | Elektrische Energieübertragung und -verteilung |
Form | Polygonal oder konisch |
Material | Normalerweise Q235B/Q355B |
Leistungskapazität | 10 kV 11 kV 33 kV 35 kV 66 kV 110 kV 132 kV 220 kV 330 kV 500 kV oder andere kundenspezifische Spannung |
Toleranz der Abmessung | Je nach Anforderung des Kunden |
Oberflächenbehandlung | Feuerverzinkt nach ASTM123 oder einem anderen Standard |
Gelenk der Polen | Gleitgelenk, Flanschverbindung |
Standard | ISO9001:2015 |
Länge pro Abschnitt | Innerhalb von 13 Millionen Jahren nach der Bildung |
Schweißstandard | AWS (American Welding Society)D 1.1 |
Produktionsprozess | Rohmaterialtest-Schneiden-Biegen-Schweißen-Maßüberprüfung-Flanschschweißen-Lochbohren-Probe-Montage-Oberfläche-Reinigungsverzinkung oder Pulverbeschichtung/Lackierung-Neukalibrierung-Pakete |
Pakete | Verpackung mit Plastikpapier oder nach Kundenwunsch |
Lebenszeitraum | Je nach Installationsumgebung ist es mehr als 30 Jahre alt |
PRODUKT ZEIGT:
Für Strommasten in verschiedenen Situationen sind Sie herzlich willkommen, sich individuell beraten zu lassen. Ein professionelles Designteam und Service aus einer Hand stehen zur Verfügung!
Wir benötigen von unseren Kunden die Bereitstellung der folgenden Grundparameter:Windgeschwindigkeit, Spannungspegel, Leitungsrücklaufgeschwindigkeit, Leitergröße und -spanne
MATERIALIEN:
Um die Produktqualität sicherzustellen, beginnen wir bereits bei der Beschaffung der Rohstoffe. Für die für die Produktverarbeitung benötigten Rohstoffe Winkelstahl und Stahlrohre kauft unsere Fabrik die Produkte großer Fabriken mit zuverlässiger Qualität im ganzen Land. Unsere Fabrik muss auch die Qualität der Rohstoffe prüfen, um sicherzustellen, dass die Qualität der Rohstoffe den nationalen Standards entspricht und über das Original-Werkszertifikat und den Inspektionsbericht verfügt.
VORTEILE:
1. Ein autorisierter Lieferant in Pakistan, Ägypten, Tadschikistan, Polen, Panama und anderen Ländern;
2. Die Fabrik hat bisher Zehntausende Projektfälle abgeschlossen, so dass wir über umfangreiche technische Reserven verfügen;
3. Durch die Erleichterung der Unterstützung und die niedrigen Arbeitskosten bietet der Produktpreis weltweit große Vorteile.
4. Mit einem ausgereiften Zeichen- und Zeichenteam können Sie sich auf Ihre Wahl verlassen.
5. Strenges Qualitätskontrollsystem und reichlich technische Reserven haben erstklassige Produkte geschaffen.
6. Wir sind nicht nur Hersteller und Lieferant, sondern auch Ihr Partner und technischer Support.
MONTAGE UND TEST VON STAHLTURMEN:
Um die Qualität des Eisenturms sicherzustellen, führt der Qualitätsprüfer nach Abschluss der Produktion des Eisenturms einen Montagetest durch, kontrolliert die Qualität streng, kontrolliert die Inspektionsverfahren und -standards streng und prüft die Bearbeitungsabmessungen streng und Bearbeitungsgenauigkeit gemäß den Bestimmungen des Qualitätshandbuchs, um sicherzustellen, dass die Bearbeitungsgenauigkeit der Teile den Standardanforderungen entspricht.
Weitere Dienstleistungen:
1. Der Kunde kann eine externe Prüforganisation mit der Prüfung des Turms beauftragen.
2. Für Kunden, die zur Besichtigung des Turms in die Fabrik kommen, kann eine Unterkunft bereitgestellt werden.
Feuerverzinkung:
Nach Montage & Test erfolgt der nächste Schritt:Feuerverzinkung, das auf Schönheit, Rostschutz und die Verlängerung der Lebensdauer des Stahlturms abzielt.
Das Unternehmen verfügt über eine eigene Verzinkungsanlage, ein professionelles Verzinkungsteam, erfahrene Verzinkungslehrer zur Anleitung und eine Verarbeitung in strikter Übereinstimmung mit der Verzinkungsnorm ISO1461.
Im Folgenden finden Sie unsere Verzinkungsparameter als Referenz:
Standard | Verzinkter Standard: ISO:1461 |
Artikel | Dicke der Zinkbeschichtung |
Standard und Anforderung | ≧86μm |
Haftfestigkeit | Korrosion durch CuSo4 |
Die Zinkschicht darf durch Hämmern nicht abgetragen und angehoben werden | 4 Mal |
PAKET:
Nach der Galvanisierung beginnen wir mit der Verpackung. Jedes Teil unserer Produkte wird gemäß der Detailzeichnung codiert. Jeder Code wird mit einem Stahlsiegel versehen. Gemäß dem Code wissen Kunden eindeutig, zu welchem Typ und welchen Segmenten ein einzelnes Stück gehört.
Alle Teile sind gemäß der Zeichnung ordnungsgemäß nummeriert und verpackt, sodass garantiert ist, dass kein einziges Teil fehlt und sie problemlos installiert werden können.
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