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Hochspannungs-220-kV-Umspannwerksstrukturen

Typ: Stahlrohr-Umspannwerksstruktur

Material: Q235, Q355, Q420

Schweißen: AWS D1.1

Feuerverzinkung: ASTM A123

Anwendung: Übertragung und Verteilung elektrischer Energie

Paket: Verpackung mit Plastiktüte, Holzkiste, Karton oder nach Kundenwunsch.


Produktdetails

Produkt-Tags

Funktion der Unterstation:

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Umspannwerkbezieht sich auf den Ort, an dem Spannung und Strom umgewandelt werden, elektrische Energie empfangen und im Stromnetz verteilt wird.

Die Hauptfunktion von Umspannwerken besteht darin, die Stromnetze mit unterschiedlichen Spannungsniveaus zu verbinden und die Aufgabe der Stromübertragung und -verteilung zu erfüllenÜbertragungLinien.
    

Im Allgemeinen wird der vom Kraftwerk erzeugte Strom über das Umspannwerk in das Stromnetz eingespeist. Nachdem das Stromnetz den Strom an den Bestimmungsort gesendet hat, wird er drucklos gemacht und über die Abspannstation an die Benutzer verteilt.

StahlrohrKombinationsturm-Umspannwerk-Architektur für die Versorgung elektrischer Geräte

Kurze Details:

Die Stahlkonstruktion des Umspannwerks ist die wichtige Komponente für die StromversorgungÜbertragung. Der am häufigsten verwendete Rohstoff ist verzinkter Stahl.

Normalerweise besteht eine Umspannwerksstruktur aus drei Teilen: Sackgassenstrukturen (H-Rahmen und A-Rahmen), statischen Masten und Busstützen/Geräteständern.

Arten der Umspannwerksstruktur

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Unterstützung der Stahlkonstruktion des Umspannwerks
Umspannwerksstrukturen
Strukturportal für elektrische Umspannwerke

Artikeldetails

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Höhe
Von 10 Mio. bis 100 Mio. oder je nach Kundenwunsch
Anzug für Elektrische Energieübertragung und -verteilung
Form Polygonal oder konisch
 

Material

 

Normalerweise Q235B/A36, Streckgrenze ≥235 MPa
Q345B/A572, Streckgrenze ≥ 345 MPa
Sowie warmgewalztes Coil aus ASTM572, GR65, GR50, SS400
Leistungskapazität 10 kV bis 500 kV
 
Toleranz der Abmessung
Je nach Anforderung des Kunden
Oberflächenbehandlung
Feuerverzinkt nach ASTM123 oder einem anderen Standard
Gelenk der Polen Gleitgelenk, Flanschverbindung
Standard ISO9001:2015
Länge pro Abschnitt Innerhalb von 13 Millionen Jahren nach der Bildung
Schweißstandard AWS (American Welding Society)D 1.1
Produktionsprozess Rohmaterialtest-Schneiden-Biegen-Schweißen-Maßüberprüfung-Flanschschweißen-Lochbohren-Probe-Montage-Oberfläche-Reinigungsverzinkung oder Pulverbeschichtung/Lackierung-Neukalibrierung-Pakete
Pakete Verpackung mit Plastikpapier oder nach Kundenwunsch
Lebenszeitraum Je nach Installationsumgebung ist es mehr als 30 Jahre alt

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