Bei der Kraftübertragung ist der Eisenturm ein sehr wichtiges Bauteil. Bei der Herstellung von Eisenturm-Stahlprodukten wird im Allgemeinen der Produktionsprozess der Feuerverzinkung auf der Oberfläche angewendet, um die Oberfläche von Stahlprodukten vor der Korrosion der Außenluft und verschiedener Umgebungen zu schützen. Durch den Einsatz des Feuerverzinkungsverfahrens kann eine gute Korrosionsschutzwirkung erzielt werden. Mit den höheren Anforderungen an die Kraftübertragung steigen auch die Anforderungen an den Produktionsprozess von verzinkten Stahlprodukten.
(1) Grundprinzip der Feuerverzinkung
Die Feuerverzinkung, auch Feuerverzinkung genannt, ist eine der besten Beschichtungsmethoden zum Schutz von Stahlsubstraten. Im flüssigen Zink wird das Stahlwerkstück nach der physikalischen und chemischen Behandlung zur Behandlung in geschmolzenes Zink mit einer Temperatur von 440 °C bis 465 °C oder höher getaucht. Das Stahlsubstrat reagiert mit dem geschmolzenen Zink unter Bildung einer Zn-Fe-Goldschicht und einer reinen Zinkschicht und bedeckt die gesamte Oberfläche des Stahlwerkstücks. Die verzinkte Oberfläche weist eine gewisse Zähigkeit auf, hält großer Reibung und Stößen stand und verbindet sich gut mit der Matrix.
Diese Beschichtungsmethode weist nicht nur die Korrosionsbeständigkeit einer Verzinkung auf, sondern verfügt auch über eine Zn-Fe-Legierungsschicht. Es verfügt außerdem über eine starke Korrosionsbeständigkeit, die mit der Verzinkung nicht zu vergleichen ist. Daher eignet sich diese Beschichtungsmethode besonders für verschiedene stark korrosive Umgebungen wie starke Säuren, Laugen und Nebel.
(2) Leistungsmerkmale der Feuerverzinkung
Es verfügt über eine dicke und dichte reine Zinkschicht auf der Stahloberfläche, die den Kontakt des Stahlsubstrats mit jeglicher Korrosionslösung verhindern und das Stahlsubstrat vor Korrosion schützen kann. In der allgemeinen Atmosphäre bildet sich auf der Oberfläche der Zinkschicht eine dünne und dichte Zinkoxidschicht, die sich nur schwer in Wasser auflöst und daher eine gewisse Rolle beim Schutz der Stahlmatrix spielt. Wenn Zinkoxid und andere Bestandteile in der Atmosphäre unlösliche Zinksalze bilden, ist die Korrosionsschutzwirkung idealer.
Nach der Feuerverzinkung weist der Stahl eine Zn-Fe-Legierungsschicht auf, die kompakt ist und eine einzigartige Korrosionsbeständigkeit in Meeressalznebelatmosphäre und Industrieatmosphäre aufweist. Aufgrund der starken Bindung ist ZnFe mischbar und weist eine hohe Verschleißfestigkeit auf. Da Zink über eine gute Duktilität verfügt und seine Legierungsschicht fest mit dem Stahlsubstrat verbunden ist, kann das feuerverzinkte Werkstück durch Kaltstanzen, Walzen, Drahtziehen, Biegen usw. geformt werden, ohne die Zinkbeschichtung zu beschädigen.
Nach der Feuerverzinkung entspricht das Stahlwerkstück einer Glühbehandlung, die die mechanischen Eigenschaften des Stahlsubstrats wirksam verbessern, die Spannung des Stahlwerkstücks beim Formen und Schweißen beseitigen und das Drehen des Stahlwerkstücks fördern kann.
Die Oberfläche des Stahlwerkstücks ist nach der Feuerverzinkung hell und schön. Die reine Zinkschicht ist die plastischste Zinkschicht beim Feuerverzinken. Seine Eigenschaften ähneln im Wesentlichen denen von reinem Zink und es ist duktil und daher flexibel.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. August 2022
