Funktion der Unterstation:
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Das Umspannwerk spielt eine entscheidende Rolle bei der Stromverteilung und gewährleistet eine zuverlässige Versorgung von Haushalten, Unternehmen und Industrien. Mit seiner robusten Struktur und den fortschrittlichen Komponenten dient es als zentraler Knotenpunkt für die Übertragung und Umwandlung elektrischer Energie
Die Architektur des Umspannwerks besteht aus verschiedenen Komponenten, darunter Transformatoren, Leistungsschalter und Schaltanlagen, die systematisch angeordnet sind. Die Transformatoren sind dafür verantwortlich, die Spannung für eine effektive Übertragung und Verteilung zu erhöhen oder zu senken. Leistungsschalter schützen das System vor Überlastungen und Kurzschlüssen, während Schaltanlagen die Isolierung und Steuerung verschiedener Abschnitte des Netzwerks ermöglichen
Das Umspannwerk verfügt häufig über Türme, die als Stütze für die Freileitungen dienen, die es mit anderen Umspannwerken oder Energieerzeugungsanlagen verbinden. Diese Türme sind so konzipiert, dass sie rauen Wetterbedingungen standhalten und das Stromnetz widerstandsfähiger machen.
Durch die effiziente Steuerung des Stromflusses und der Spannungsumwandlung gewährleistet das Umspannwerk die zuverlässige und unterbrechungsfreie Übertragung von Strom. Es spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Stabilität und Qualität der Stromversorgung, was letztendlich den Endbenutzern zugute kommt.
Arten der Umspannwerksstruktur
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Artikeldetails
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Höhe | Von 10 Mio. bis 100 Mio. oder je nach Kundenwunsch |
Anzug für | Elektrische Energieübertragung und -verteilung |
Form | Polygonal oder konisch |
Material
| Normalerweise Q235B/A36, Streckgrenze ≥235 MPa |
Q345B/A572, Streckgrenze ≥ 345 MPa | |
Sowie warmgewalztes Coil aus ASTM572, GR65, GR50, SS400 | |
Leistungskapazität | 10 kV bis 500 kV |
Toleranz der Abmessung | Je nach Anforderung des Kunden |
Oberflächenbehandlung | Feuerverzinkt nach ASTM123 oder einem anderen Standard |
Gelenk der Polen | Gleitgelenk, Flanschverbindung |
Standard | ISO9001:2015 |
Länge pro Abschnitt | Innerhalb von 13 Millionen Jahren nach der Bildung |
Schweißstandard | AWS (American Welding Society)D 1.1 |
Produktionsprozess | Rohmaterialtest-Schneiden-Biegen-Schweißen-Maßüberprüfung-Flanschschweißen-Lochbohren-Probe-Montage-Oberfläche-Reinigungsverzinkung oder Pulverbeschichtung/Lackierung-Neukalibrierung-Pakete |
Pakete | Verpackung mit Plastikpapier oder nach Kundenwunsch |
Lebenszeitraum | Je nach Installationsumgebung ist es mehr als 30 Jahre alt |
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